力士樂蓄能器HAD1,4-140-1X/2G04E-1N111-CE

壓力開關采用高精度、高穩定性能的壓力傳感器和變送電路，再經專用 CPU模塊化信號處理技術，實現對介質壓力信號的檢測、顯示、報警和控制信號輸出。當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬時復位，開關自動復位。

特點：

1、采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結構，安裝靈活，使用方便，無需特殊的安裝固定。

2、插片式導線式連接方可供用戶任意選定。

3、密封式不銹鋼感應器安全可靠。

4、壓力范圍內可根據用戶任意選定的壓力值進行制造。壓力開關是與電器開關相結合的裝置，當到達預先設定的流體壓力時，開關接點動作。主要應用于電廠、石化、冶金行業等工業設備上輸出報警或控制信號，在工業領域中有著重要的用途，能預防生產工程中重要裝置的損壞，避免了重大生產事故地發生。

壓力開關廣泛應用于家用、商用、汽車制冷系統的高、低壓力保護控制，蒸汽工況和發電站;蓄能器，接收器，閃蒸罐，分離器，洗滌器，煉油裝置。也可適用于各種設備工具的高、低壓力保護控制。但在壓力開關的選擇中，須注意以下幾點：

1.防爆的必要性：防爆形式分為隔爆型和本安型，長野產品多數為隔爆型。

2.是否需要帶指示：根據客戶指示。

3. 接點數量：一接點（一個輸出）或兩接點（兩個輸出）。

4.設定值和壓力范圍的確定：推薦設定范圍在壓力范圍的30%—65%之間，可設定范圍為壓力范圍的15%—90%之間。

5.接斷差的形式：可調式或固定式。

6.是否有脈動：如果壓力有脈動或振動，需要帶節流閥用以抑制脈動壓力對儀表的損傷。

7.帶隔膜的場合：測定腐蝕性、高黏度或溫度過高時，需要選用帶隔膜。

力士樂蓄能器HAD1,4-140-1X/2G04E-1N111-CE

R901164364 HAD0,7-100-1X/2G04E-1N111-BA
R901164365 HAD0,7-210-1X/0G04E-1N111-BA
R901164366 HAD0,7-350-2X/2G04E-1N111-BA
R901164367 HAD1,0-200-1X/2G04E-1N111-BA
R901164368 HAD1,4-140-1X/2G04E-1N111-CE
R901164369 HAD1,4-250-1X/0G04E-1N111-CE
R901164370 HAD1,4-350-2X/2G04E-1N111-CE

0531603400 HAD1,4-140-1X/20Z06C-1N111-CE
0531603401 HAD1,4-140-1X/25Z06C-1N111-CE
0531603402 HAD1,4-140-1X/30Z06C-1N111-CE
0531603403 HAD1,4-140-1X/35Z06C-1N111-CE
0531603404 HAD1,4-140-1X/40Z06C-1N111-CE
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0531603407 HAD1,4-140-1X/10Z06C-1N111-CE
0531603424 HAD1,4-140-1X/15Z08E-1N111-CE
0531603429 HAD1,4-140-1X/40Z08E-1N111-CE
0531603430 HAD1,4-140-1X/60Z06C-1N111-CE
0531603432 HAD1,4-140-1X/90Z06C-1N111-CE
0531603433 HAD1,4-140-1X/50G04C-1N111-CE
0531603434 HAD1,4-140-1X/50Z08E-1N111-CE
0531603435 HAD1,4-140-1X/45Z08C-1E111-CE
0531603436 HAD1,4-140-1X/18G04C-1N111-CE-003
0531603500 HAD1,4-207-1X/0F08C-2N111-USA
0531603501 HAD1,4-207-1X/0U04C-2N111-USA
0531603600 HAD1,4-250-1X/50Z08C-1N111-CE
0531603602 HAD1,4-250-1X/60Z08C-1N111-CE
0531603604 HAD1,4-250-1X/70Z08C-1N111-CE
0531603606 HAD1,4-250-1X/80Z08C-1N111-CE
0531603608 HAD1,4-250-1X/90Z08C-1N111-CE
0531603610 HAD1,4-250-1X/100Z08C-1N111-CE
0531603630 HAD1,4-250-1X/50Z08E-1N111-CE
0531603636 HAD1,4-250-1X/30Z08C-1N111-CE
0531603637 HAD1,4-250-1X/50Z08C-1E111-CE
0531603638 HAD1,4-250-1X/120Z08C-1N111-CE
0531603642 HAD1,4-250-1X/50G04C-1N111-CE
0531603643 HAD1,4-250-1X/0Z08C-1N111-CE
0531603644 HAD1,4-250-1X/40Z08C-1N111-CE
0531603645 HAD1,4-250-1X/90Z08C-1E111-CE
0531603651 HAD1,4-250-1X/12Z08C-1N111-CE
0531603652 HAD1,4-250-1X/65Z08E-1E111-CE
0531603701 HAD1,4-350-1X/17G06F4-1N111-CE-004
0531603703 HAD1,4-350-1X/150G04C-1N111-CE-

液壓系統的常見故障分析　

（1）、系統噪聲、振動大

     故障現象及原因：

      a:  泵中噪聲、振動, 引起管路，油箱共振

            消除方法：1.在泵的進出油口用軟管，2.泵不裝在油箱上，3.加大液壓泵,降低電機轉數，4.泵底座和油箱下塞進防振材料，5.選低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。

       b:閥彈簧引起的系統共振

            消除方法：1.改變彈簧安裝位置，2.改變彈簧剛度，3.溢流閥改成外泄油，4.采用遙控溢流閥，5.*排出回路中的空氣，6.改變管道長短/粗細/材質，7.增加管夾使管道不致振動，7.增加管夾使管道不致振動，8.在管道的某部位裝上節流閥。

        c: 空氣進入液壓缸引起的振動

          消除方法：1.排出空氣，2.對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可

       d:管道內油流激烈流動的噪聲

        消除方法：1.加粗管道，使流速控制，2. 少用彎頭多采用曲率小的彎管，3.采用膠管，4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，5.采用消聲器、蓄能器等

       e：油箱有共嗚聲

         消除方法：1.增厚箱板，2.在側板、底板上增設筋板，3.改變回油管末端的形狀或位置

        f:閥換向產生的沖擊噪聲

       消除方法：1.降低電液閥換向的控制壓力，|2.控制管路或回油管路增節流閥，3.選用帶先導卸荷功能的元件，4.采用電氣控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向

    g:壓力閥、液控單向閥等工作不良，引起管道振動噪聲

   消除方向：1.適當處裝上節流閥，2.改變外泄形式，3.對回路進行改造, 增設管夾

     (2)系統壓力不正常

   故障現象及原因

   a:壓力不足，溢流閥旁通閥損壞，減壓閥設定值太低，集成通道塊設計有誤，減壓閥損壞，泵、馬達或缸損壞、內泄大，

    消除方法：修理或更換，重新設定，重新設計，修理或更換

   b:壓力不穩定，油中混有空氣，溢流閥磨損、彈簧剛性差，油液污染、堵塞閥阻尼孔，蓄能器或充氣閥失效，泵、馬達或缸磨損

    消除方法：堵漏、加油、排氣，修理或更換，清洗、換油，修理或更換

    c:壓力過高，減壓閥、溢流閥或卸荷閥設定值不對，變量機構不工作，減壓閥、溢流閥或卸荷閥堵塞或損壞

     消除方法：重新設定，修理或更換，清洗或更換

 （3）系統動作不正常

   故障現象及原因:

    a:系統壓力正常執行元件無動作.電磁閥中電磁鐵有故障,限位或順序裝置不工作或調得不對,機械故障,沒有指令信號,放大器不工作或調得不對,閥不工作,缸或馬達損壞

    消除方法：排除或更換，調整、修復或更換，查找、修復，調整、修復或更換，修復或更換

    b:執行元件,動作太慢,泵輸出流量不足或系統泄漏太大,油液粘度太高或太低,閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞,外負載過大,放大器失靈或調得不對,閥芯卡澀,缸或馬達磨損嚴重

    消除方法：檢查、修復或更換，檢查、調整或更換，清洗、調整，檢查、調整，調整修復或更換，清洗、過濾或換油，修理或更換

   c:動作不規則，壓力不正常，油中混有空氣，指令信號不穩定，放大器失靈或調得不對，傳感器反饋失靈，缸或馬達磨損或損壞

  消除方法：加油、排氣，查找、修復，調整、修復或更換，修理或更換，清洗、濾油，修理或更換。

 （4）系統液壓沖擊大

  故障現象及原因

  a:換向時產生沖擊，換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉換時產生液壓沖擊

   消除方法：1.延長換向時間，2.設計帶緩沖的閥芯，3.加粗管徑、縮短管路

   b:液壓缸在運動中突然被制動所產生的液壓沖擊，液壓缸運動時，具有很大的動量和慣性，突然被制動，引起較大的壓力增值故產生液壓沖擊。

  消除方法：1.液壓缸進出油口處分別設置，反應快、靈敏度高的小型安全閥，2.在滿足驅動力時盡量減少系統工作壓力，或適當提高系統背壓，3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器

   c:液壓缸到達終點時產生的液壓沖擊,液壓缸運動時產生的動量和慣性與缸體發生碰撞，引起的沖擊.

消除方法：1.在液壓缸兩端設緩沖裝置，2.液壓缸進出油口處分別設置反應快，靈敏度高的小型溢流閥，3.設置行程(開關)閥

  （5）

    故障現象及原因

     1.設定壓力過高，2.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良，3.卸荷回路的元件調定值不適當，卸壓時間短，4.閥的漏損大，卸荷時間短，5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流，6.因粘度低或泵故障，增大泵內泄漏使泵克溫度升高，7.油箱內油量不足，8.油箱結構不合理，9.蓄能器容量不足或有故障，10.需安裝冷卻器,冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥廣]工作不良，水量不足，油溫自調裝置有故障，11.溢流閥遙控口節流過量,卸荷的剩余壓力高，12.管路的阻力大，13.附近熱源影響，輻射熱大

  消除方法：1適當調整壓力，2.改正各元件工作不正常狀況，3重新調定，延長卸壓時間，4，修理漏損大的閥，考慮不采用大規格閥，5變更回路，采用卸荷閥、變量泵，6，換油、修理、更換液壓泵，7，加油，加大油箱，8改進結構，使油箱周圍溫升均勻，9換大蓄能器，修理蓄能器，10安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理，11，增加水量，修理謂溫裝置，12進行適當調整，13采用隔熱材料反射板或變更布置場所;設置通風、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。