貝加萊逆變模塊變頻器8I74T400750.0P-000 

　　伺服電子壓力機實用保養及維修

　　一、伺服電子壓力機是由伺服馬達驅動高精密伺服泵來控液壓系統流量裝配作業的，壓力直接由伺服馬達的扭力與油缸的缸徑大小而轉變成的；而普通液壓機是由馬達驅動油泵，經過換向閥改變方向再由液壓缸執行壓力作業的，其壓力經過油管和閥體，有一定的損失。

　　二、伺服電子壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

　　三、伺服電子壓力機，在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。

　　四、伺服電子壓力機有以下功能：

　　A在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

　　B壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；

　　C可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

　　D通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；

　　E由于伺服電子壓力機本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。

　貝加萊逆變模塊變頻器8I74T400750.0P-000 　

　　貝加萊ACOPOSinverter變頻器

　　貝加萊ACOPOSinverterP74

　　貝加萊ACOPOSinverterP74-單相200-240V

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　　8I74S200220.01P-1

　　貝加萊ACOPOSinverterP74-三相380-500V

　　8I74T400037.01P-1

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　　8I74T400075.01P-1

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84-圖形顯示器

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84-電源電抗器

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84-制動電阻

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74-附加EMC濾波器

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　　8I0FT025.200-1

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74-風扇

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74-接口模塊

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　　貝加萊ACOPOSinverterP7-USB附件

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74-直流母線電纜

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84

　　貝加萊ACOPOSinverterP84三相200-240V

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84三相380-480V

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　　8I84T407500.01P-1

　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84圖形顯示器

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84電源電抗器

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　　貝加萊ACOPOSinverterP74/P84制動電阻

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84風扇

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84附加EMC輸入濾波器

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84穿墻式安裝套件

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84控制卡風扇套件

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84增量式編碼器接口

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　　貝加萊ACOPOSinverterP84直流母線電抗器

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　　伺服系統是什么

　　伺服系統（servomechanism）又稱隨動系統，是用來精確地跟隨或復現某個過程的反饋控制系統。伺服系統使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化的自動控制系統。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。在很多情況下，伺服系統專指被控制量（系統的輸出量）是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統，其作用是使輸出的機械位移（或轉角）準確地跟蹤輸入的位移（或轉角），其結構組成和其他形式的反饋控制系統沒有原則上的區別。伺服系統最初用于，如火炮的控制，船艦、飛機的自動駕駛，發射等，后來逐漸推廣到國民經濟的許多部門，如自動機床、無線跟蹤控制等。

　　伺服系統主要作用

　　1、以小功率指令信號去控制大功率負載；

　　2、在沒有機械連接的情況下，由輸入軸控制位于遠處的輸出軸，實現遠距同步傳動；

　　3、使輸出機械位移精確地跟蹤電信號，如記錄和指示儀表等。

　　伺服系統的分類

　　從系統組成元件的性質來看，有電氣伺服系統、液壓伺服系統和電氣-液壓伺服系統及電氣-電氣伺服系統等；

　　從系統輸出量的物理性質來看，有速度或加速度伺服系統和位置伺服系統等；

　　從系統中所包含的元件特性和信號作用特點來看，有模擬式伺服系統和數字式伺服系統；

　　從系統的結構特點來看，有單回伺服系統、多回伺服系統和開環伺服系統、閉環伺服系統。

　　伺服系統按其驅動元件劃分，有步進式伺服系統、直流電動機（簡稱直流電機）伺服系統、交流電動機（簡稱交流電機）伺服系統。

　　伺服系統的基本要求

　　（1）穩定性好：穩定是指系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過程后到達新的或者回復到原有平衡狀態。

　　（2）精度高：伺服系統的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。作為精密加工的數控機床，要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。

　?。?）快速響應性好：快速響應性是伺服系統動態品質的標志之一，即要求跟蹤指令信號的響應要快，一方面要求過渡過程時間短，一般在200ms以內，甚至小于幾十毫秒；另一方面，為滿足超調要求，要求過渡過程的前沿陡，即上升率要大。

　　伺服系統主要特點

　　1、精確的檢測裝置：以組成速度和位置閉環控制；

　　2、有多種反饋比較原理與方法：根據檢測裝置實現信息反饋的原理不同，伺服系統反饋比較的方法也不相同。常用的有脈沖比較、相位比較和幅值比較3種；

　　3、高性能的伺服電動機（簡稱伺服電機）：用于高效和復雜型面加工的數控機床，伺服系統將經常處于頻繁的啟動和制動過程中。要求電機的輸出力矩與轉動慣量的比值大，以產生足夠大的加速或制動力矩。要求伺服電機在低速時有足夠大的輸出力矩且運轉平穩，以便在與機械運動部分連接中盡量減少中間環節；

　　4、寬調速范圍的速度調節系統，即速度伺服系統：從系統的控制結構看，數控機床的位置閉環系統可看作是位置調節為外環、速度調節為內環的雙閉環自動控制系統，其內部的實際工作過程是把位置控制輸入轉換成相應的速度給定信號后，再通過調速系統驅動伺服電機，實現實際位移。數控機床的主運動要求調速性能也比較高，因此要求伺服系統為高性能的寬調速系統。

　　伺服系統的基本組成

　　伺服系統主要由三部分組成：控制器，功率驅動裝置，反饋裝置和電動機?？刂破靼凑諗悼叵到y的給定值和通過反饋裝置檢測的實際運行值的差，調節控制量；功率驅動裝置作為系統的主回路，一方面按控制量的大小將電網中的電能作用到電動機之上，調節電動機轉矩的大小，另一方面按電動機的要求把恒壓恒頻的電網供電轉換為電動機所需的交流電或直流電；電動機則按供電大小拖動機械運轉。

　　伺服系統在自動化生產中的應用

　　在數控機床上，伺服調控系統一部分。其任務是把數控信息轉化為機床進給運動，從而實現精準控制。伺服系統在一些自動化機械設備中的應用非常廣泛，特別是在自動化生產發展的大趨勢情況下，伺服系統的應用顯得越發重要。當前，我國正在推動工業制造業的自動化進程，這個過程中需要大量的工業機器人及機床設備，在這些設備中伺服系統在整體控制方面有非常重要的應用。

　　其中，數控機床伺服系統的作用在于接受來自數控裝置的指令信號，驅動機床移動部件跟隨指令脈沖運動，并保證動作的快速和準確，這就要求高質量的速度和位置伺服。以上指的主要是進給伺服控制，另外還有對主運動的伺服控制，不過控制要求不如前者高。數控機床的精度和速度等技術指標往往主要取決于伺服系統。

　　由于數控機床對產品加工時要求高，所以采用的伺服控制系統十分關鍵。目前在數控機床上使用的伺服控制系統，其優點主要有：精度高，伺服系統的精度是指輸出量能復現輸入量的精確程度。包括定位精度和輪廓加工精度；穩定性好，穩定是指系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過程后，達到新的或者恢復到原來的平衡狀態。